M.+M. Mai Rundschleifmaschinen stehen für präzises Außen- und Innenrundschleifen in der Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung. Ob konventionell oder CNC-gesteuert: Maschinenkonstruktionen, hochpräziser Führungen, hydraulischer Schlittenverstellungen und hydrodynamisch gelagerter Schleifspindeln gewährleisten sie stabile Prozesse, hohe Wiederholgenauigkeit und eine lange Lebensdauer – insbesondere für Anwendungen im Maschinenbau sowie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizintechnik.

CNC-gesteuerte Universal- und Produktions-Rundschleifmaschinen von M.+M. Mai sind hochpräzise Werkzeugmaschinen zur Außen- , Innen- und Planschleifbearbeitung rotationssymmetrischer Bauteile. Sie vereinen maximale Flexibilität mit automatisierten Produktionsprozessen und eignen sich sowohl für variantenreiche Fertigung als auch für wirtschaftliche Serienproduktion.
Der größte Vorteil liegt in der Kombination aus Präzision, Automatisierung und Prozesssicherheit. Unternehmen profitieren von reduzierten Rüstzeiten, geringeren Ausschussquoten und einer konstant hohen Bauteilqualität. Dadurch sinken die Fertigungskosten pro Teil, während Produktivität und Planungssicherheit deutlich steigen.
Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo enge Toleranzen, hohe Oberflächengüte und zuverlässige Serienprozesse gefordert sind. Typische Anwendungen sind Wellen, Lagerstellen, Zahnräder, Spindeln oder rotationssymmetrische Präzisionsteile in mittleren bis großen Stückzahlen – sowohl in der Einzel- als auch in der Serienfertigung.
Durch ihre Flexibilität lassen sich neue Werkstücke, Materialien und Geometrien ohne umfangreiche Umbauten integrieren. Moderne CNC-Technologie ermöglicht eine einfache Anbindung an digitale Fertigungsprozesse, Automationslösungen und Qualitätssicherungssysteme – ein entscheidender Vorteil im Kontext von Industrie 4.0.
Intelligente Steuerungssysteme, überwachte Schleifprozesse und reproduzierbare Programme sorgen für gleichbleibende Ergebnisse über lange Laufzeiten. Das minimiert Bedienereinflüsse, erhöht die Prozessstabilität und ermöglicht eine verlässliche Serienfertigung auch bei steigenden Qualitätsanforderungen.
CNC-gesteuerte Präzisions-Rundschleifmaschinen von M.+M. Mai sind Werkzeugmaschinen für das hochgenaue Schleifen rotationssymmetrischer Bauteile mit extrem engen Toleranzen und höchsten Oberflächenanforderungen. Sie werden eingesetzt, wenn Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität entscheidend für die Bauteilfunktion sind.
Sie ermöglichen konstant reproduzierbare Qualität unabhängig vom Bediener, reduzieren Ausschuss und Nacharbeit und sichern stabile Prozesse auch bei anspruchsvollen Geometrien. Dadurch steigen Fertigungssicherheit und Wirtschaftlichkeit – insbesondere bei hochwertigen oder sicherheitsrelevanten Bauteilen.
Typische Einsatzbereiche sind Präzisionswellen, Lager und Dichtflächen, Werkzeuge, Medizintechnik Komponenten sowie hochbelastete Bauteile im Maschinen und Fahrzeugbau. Überall dort, wo höchste Genauigkeit und Oberflächengüte funktional erforderlich sind, setzen Unternehmen auf die Präzisions-Rundschleifmaschinen von M.+M. Mai.
Sie sichern langfristig die Fähigkeit, anspruchsvolle Bauteile wirtschaftlich und normgerecht zu fertigen. Durch flexible CNC-Programmierung lassen sich neue Anforderungen schnell umsetzen, was Unternehmen unabhängiger von externen Fertigern macht und die eigene Wertschöpfungstiefe erhöht.
Moderne CNC-Systeme ermöglichen überwachte Schleifprozesse, dokumentierbare Parameter und gleichbleibende Ergebnisse über Serien hinweg. Das vereinfacht Qualitätsnachweise, erfüllt steigende Kundenanforderungen und reduziert das Risiko von Produktionsabweichungen – eine zentrale Stärke der CNC-gesteuerten Präzisions-Rundschleifmaschinen von M.+M. Mai.
Konventionelle Präzisions-Rundschleifmaschinen von M.+M. Mai sind manuell oder teilmanuell bediente Werkzeugmaschinen zur hochgenauen Außen und Innenrundbearbeitung. Sie werden eingesetzt, wenn höchste Präzision, maximale Kontrolle durch den Bediener und flexible Einzelbearbeitung gefragt sind.
Sie sind besonders wirtschaftlich bei Einzelteilen, Prototypen, Reparaturen und Kleinserien. Durch geringere Investitionskosten, kurze Einrichtzeiten und direkte Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners ermöglichen sie eine schnelle, flexible und kosteneffiziente Fertigung ohne komplexe Programmierung.
Typische Einsatzbereiche sind Werkzeugbau, Instandhaltung, Sondermaschinenbau sowie Fertigungen mit häufig wechselnden Werkstücken. Sie sind ideal für Bauteile mit engen Toleranzen, bei denen Anpassungen während des Schleifprozesses erforderlich sind.
Trotz zunehmender Automatisierung bleiben sie unverzichtbar, wenn Flexibilität, handwerkliche Präzision und schnelle Reaktionsfähigkeit entscheidend sind. Sie ermöglichen es Unternehmen, kurzfristige Anforderungen intern zu lösen und unabhängiger von externen Dienstleistern zu bleiben.
Die direkte Kontrolle durch erfahrene Fachkräfte erlaubt feinste Anpassungen während des Schleifens. Dadurch lassen sich höchste Maß- und Oberflächengenauigkeiten erreichen, insbesondere bei anspruchsvollen Einzelteilen oder sensiblen Bauteilgeometrien – eine Kernkompetenz, die M.+M. Mai seit über 30 Jahren lebt.

Ich möchte den M.+M. Mai Newsletter mit aktuellen Informationen zu Produkten, Dienstleistungen, Umbau-/Erweiterungsoptionen, Angeboten sowie Events von M.+M. Mai erhalten.
Ihre Einwilligung zur Speicherung und Nutzung Ihrer Daten zum Versand des Newsletters oder werblicher Informationen können Sie jederzeit widerrufen. Hierzu finden Sie am Ende jedes Newsletters einen Link.