MB 1000
Produktionsmaschine für große Serien

MB 1000: Leistungsstarke CNC-Produktions-Rundschleifmaschine für große Werkstücke

Die MB 1000 ist eine CNC-Produktions-Rundschleifmaschine für hochpräzises Außenrundschleifen und wurde speziell für stabile und wirtschaftliche Serienprozesse bei großen und schweren Werkstücken entwickelt. Im Gegensatz zur Universalmaschine ist sie konsequent auf einen definierten Bearbeitungsprozess ausgelegt und ermöglicht dadurch besonders effiziente und reproduzierbare Schleifergebnisse.
 

CNC-STEUERUNG Fanuc Oi-F Plus
  • 19˝ LCD Farb-Bildschirm mit Touch-Funktion
  • M.+M. Mai Software mit LEITFADEN für geführte und einfache Programmerstellung am Werkstück
  • IPC Betriebssystem Windows 10 IoT
  • Handpanel mit Achs- & Geschwindigkeitswahlschalter
Basis
  • FEM-optimiertes Mineralgussbett für höchste Stabilität und Langlebigkeit
  • Mechanische Trennung von Maschine und Peripherie für thermische Stabilität und Minimierung von Schwingungseinflüssen
Reitstock
  • Bis 100 kg Werkstückgewicht
  • MK3 und MK4
  • Hub 20 mm (optional 60 mm und 120 mm)
  • Verstellbereich +/-30 μm
  • Pneumatische und hydraulische Abhebung
Universal Werkstückspindelstock
  • Anwendungen mit stehender oder rotierender Spindel
  • Drehzahlbereich 1 – 1.000 min-1
  • Rundheitsgenauigkeit ≤ 1 μm (optional ≤ 0.5 μm)
  • Orientierter Spindelhalt
  • MK4, MK5 und MK6 lieferbar
Tisch/Schlitten
  • Linearführung für X-Achse, wartungsarm, hochgenau
  • Verschleißarme Gleitführung für Z-Achse
  • Optische Wegmesssysteme in X- und Z-Achse
  • Hohe Dynamik durch Geschwindigkeit von bis zu 8 m/min in Z- und 8 m/min in X-Achse
Ergonomie
  • Gute Übersicht über den Schleifprozess
  • Zentral und gut zugänglich angeordnete Schnittstellen für Tischaufbauten
  • Durchdachte Zugänglichkeit für kostengünstige Wartung und Service
  • Optional mit automatischer Türöffnung
Belastung
  • Fliegend 100 Nm
  • Zwischen den Spitzen bis zu 100 kg (je nach Variante)
Schwenkbarer Schleifspindelstock (B-Achse)
  • Erhebliche Reduktion der Nebenzeiten durch schnelles Schwenken des vollautomatischen Schleifspindelstocks
  • Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeit durch Verwendung einer Hirth-Verzahnung

Mit nur einem Schleifwerkzeug und einer klar strukturierten Maschinenkonfiguration reduziert die MB 1000 Komplexität und Nebenzeiten auf ein Minimum. Dadurch eignet sie sich ideal für Anwendungen mit hohen Stückzahlen und gleichbleibenden Werkstückanforderungen – insbesondere bei großen und schweren Bauteilen.

Der massive Maschinenaufbau aus Mineralguss, hochpräzise Führungen sowie moderne CNC-Technologie sorgen für maximale Stabilität, eine ruhige Bearbeitung und konstant hohe Qualität. Gleichzeitig gewährleistet die Maschine eine zuverlässige Prozessführung auch im anspruchsvollen Dauerbetrieb.
 

Durch ihre Auslegung als Produktionsmaschine lässt sich die MB 1000 optimal in automatisierte Fertigungslinien integrieren und bietet eine wirtschaftliche Lösung für Unternehmen, die bei großen Werkstücken höchste Effizienz und Prozesssicherheit erreichen möchten.

Erhältlich mit folgender Steuerung:

FANUC Oi-F Plus

Dank ihrer leistungsfähigen Hardware, ihren standardmäßigen 2 MB Teileprogrammspeicher sowie ihren vielseitigen Funktionen für kundenspezifische Anpassungen (FANUC Picture, Macro Executor, C Language Executor) ist diese CNC-Steuerung ideal für anspruchsvolle Schleifaufgaben und ein Garant für hochwertige Werkstücke. Die eigenentwickelte Fast Cycle Time Technology sorgt für reduzierte Zykluszeiten.

  • Einfache und intuitive Interaktion über den Bildschirm
  • Leichtere Navigation und Bedienung der Programme
  • genau auf die Maschinenkonfiguration und Schleifprozesse abgestimmt
  • innovative Funktionen, die nicht in Standardlösungen verfügbar sind
  • Bedienungsanleitung und Zubehördokumente auf der Steuerung vorhanden
  • Minimierung von Ausfallzeiten und schnelle Problemlösung
  • Kosteneinsparungen durch reduzierte Serviceeinsätze vor Ort
  • wie z.B. Schleifzeit, Abrichtzeit und Werkstückwechselzeit (nur bei Maschinen mit integriertem Lader)

Technische Informationen

Hauptdaten
Spitzenweite in mm 1.000
Spitzenhöhe Standard (optional) in mm 150 (200 / 250)
Schleiflänge in mm 1.000
Schleifbarer Werkstückdurchmesser
Max. Werkstückdurchmesser bei voller Scheibe Standard (optional) in mm 298 (398 / 498)
Min. Werkstückdurchmesser bei abgenutzter Scheibe in mm 1
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen (optional) in kg 80 (120)
Max. Belastung beim Fliegendschleifen (optional) in Nm 80
Schleifspindelstock
Schleifscheibendurchmesser in mm 400 / 500 / 600
Schleifscheibenbreite in mm 50 / 80 /100
Anzahl Schleifwerkzeuge 1
Motorleistung in kW 8 (15)
Schleifscheiben-Umfangsgeschwindigkeit in m/s 45 (60 / 120)
Max. Geschwindigkeit X-Achse in mm/min 8.000
Verstellweg X-Achse in mm 385
Eingabefeinheit X-Achse in mm 0,001
Auflösung X-Achse in mm 0,0001
Werkstückspindelstock
Aufnahmekegel MK5 / MK6
Schwenkbarkeit Werkstücktisch max. +30 ° / -45 °
Drehzahlbereich in min-1 0 - 800
Reitstock
Aufnahmekegel MK3 / MK4
Pinolenweg (optional) in mm 20 (60 / 120)
Längsschlitten
Verstellweg Z-Achse in mm 1.350
Max. Geschwindigkeit Z-Achse in m/min. 8.000
Eingabefeinheit Z-Achse in mm 0,001
Auflösung Z-Achse in mm 0,0001
Schwenkbarkeit Werkstücktisch max. +/- 9 °
Allgemeine Daten
Elektrischer Gesamtanschlusswert in kW 28
Gewicht der Maschine in kg (ca.) 10.500
Länge x Tiefe x Höhe in mm 4.150 x 3.230 x 2.500

After-Sales-Services

Um unsere Kunden dabei zu unterstützen, das Maximum aus unseren Maschinen herauszuholen, bieten wir ihnen maßgeschneiderte After-Sales-Services an. Dazu gehören neben unserem Aktiv+ Paket zur vorbeugenden Instandhaltung & Wartung auch die Einweisung des Bedienpersonals in die Nutzung unserer Maschinen. Die regelmäßige Schulung des Personals stellt sicher, dass die Maschinen stets optimal genutzt werden und auch bei neuen Mitarbeitern ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist. Bei Bedarf können Schulungen auch vor Ort beim Kunden durchgeführt werden.

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