Rundschleif-Allrounder für Spezialaufgaben
TB 1000: Leistungsstarke CNC-Produktions-Rundschleifmaschine für Werkstücke bis 1000 mm
Die TB 1000 ist für die wirtschaftliche Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke bis 1000 mm ausgelegt und kombiniert hohe Stabilität mit moderner CNC-Technologie. Sie ermöglicht sowohl Außen- als auch Innenschleifprozesse und eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholgenauigkeit und Automatisierung auch bei großen Bauteilen gefordert sind. Dank ihres massiven Maschinenaufbaus und der hochwertigen Komponenten gewährleistet sie eine ruhige Bearbeitung und konstant hohe Qualität – sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in der Serienproduktion.
- Mit MK5 (wälzgelagert)
- Mit MK4 (hydrodynamisch gelagert): sehr genauer Rundlauf ≤ 0,001mm
- Alternativ mit MK4 hochgenau: hochpräziser Rundlauf ≤ 0,0005mm
- Gute Dämpfungseigenschaften
- Selbstzentrierung mit hochpräzisem Rundlauf
- Hohe Lebensdauer
- Hohe Prozessstabilität durch hochpräzise V- und Flachführungen
- Verzugsfrei, thermisch stabil und vibrationsdämpfend
- Kubisch, stark verrippt
- Regulierbarer Pinolenanstelldruck
- Manuelle oder automatische Bedienung (optional)
- Konuskorrektur +/- 0,02 mm (optional)
Der stabile Maschinenaufbau aus hochwertigem Grauguss, hochpräzise V- und Flachführungen sowie eine hydrodynamisch gelagerte Schleifspindel sorgen für hohe Steifigkeit, zuverlässige Dämpfung und maximale Prozesssicherheit – auch bei großen und schweren Werkstücken.
Ergänzt wird dies durch leistungsfähige Antriebe und präzise geführte Achsen, die eine gleichmäßige Bewegung und konstant hohe Bearbeitungsqualität gewährleisten. Das Ergebnis: hohe Präzision, maximale Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer im industriellen Einsatz.
Erhältlich mit folgender Steuerung:
FANUC Oi-F Plus
Dank ihrer leistungsfähigen Hardware, ihren standardmäßigen 2 MB Teileprogrammspeicher sowie ihren vielseitigen Funktionen für kundenspezifische Anpassungen (FANUC Picture, Macro Executor, C Language Executor) ist diese CNC-Steuerung ideal für anspruchsvolle Schleifaufgaben und ein Garant für hochwertige Werkstücke. Die eigenentwickelte Fast Cycle Time Technology sorgt für reduzierte Zykluszeiten.
- Einfache und intuitive Interaktion über den Bildschirm
- Leichtere Navigation und Bedienung der Programme
- genau auf die Maschinenkonfiguration und Schleifprozesse abgestimmt
- innovative Funktionen, die nicht in Standardlösungen verfügbar sind
- Bedienungsanleitung und Zubehördokumente auf der Steuerung vorhanden
- Minimierung von Ausfallzeiten und schnelle Problemlösung
- Kosteneinsparungen durch reduzierte Serviceeinsätze vor Ort
- wie z.B. Schleifzeit, Abrichtzeit und Werkstückwechselzeit (nur bei Maschinen mit integriertem Lader)
SIEMENS SINUMERIK ONE
Dank ihrer leistungsfähigen Hardware sowie ihren vielseitigen Schleifprogramm-Modulen ist diese CNC-Steuerung der Premium-Klasse ideal für anspruchsvolle Schleifaufgaben. Ihre antriebsbasierten Hochleistungs-NCUs mit modernster Multicore-Prozessortechnologie sorgen für höchste Dynamik und Genauigkeit bei der Bearbeitung
- Touchbedienung von 9" bis 19"
- Tastenbedienung von 9" bis 15"
- Für Mensch und Maschine
- Problemlose Integration weiterer Funktionen und Systeme
- Einstechschleifen
- Mehrfach Einstechschleifen mit Oszillation
- Mehrfacheinstechen mit Konizität
- Schulterschleifen
- Längsschleifen
- Oszillieren
- Segment und Konturschleifen
- Standardmäßig mit funktioneller Anordnung der Bedienelemente
- Aufbau nach Kundenwunsch
- Frei definierbare Schleif- und Abricht-Programme
- Bedienerhinweise im Klartext
- Fehlermeldungen im Klartext
- Sprachen umschaltbar
- Geringe Einarbeitungszeit
Technische Informationen
Hauptdaten
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Schleifbarer Werkstückdurchmesser
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Schleifspindelstock
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Werkstückspindelstock
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Reitstock
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Längsschlitten
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Allgemeine Daten
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After-Sales-Services
Um unsere Kunden dabei zu unterstützen, das Maximum aus unseren Maschinen herauszuholen, bieten wir ihnen maßgeschneiderte After-Sales-Services an. Dazu gehören neben unserem Aktiv+ Paket zur vorbeugenden Instandhaltung & Wartung auch die Einweisung des Bedienpersonals in die Nutzung unserer Maschinen. Die regelmäßige Schulung des Personals stellt sicher, dass die Maschinen stets optimal genutzt werden und auch bei neuen Mitarbeitern ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist. Bei Bedarf können Schulungen auch vor Ort beim Kunden durchgeführt werden.
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